一、問(wèn)題的提出
眾所周知,每個(gè)事物都有兩個(gè)極端,在粉體混合方面同樣如此。通常比較適合干粉混合的設備規格是料桶容積在100-600升之間?;旌蠙C的上料、出料、混合時(shí)間、粉體壓力、混合均勻度均處于良好狀態(tài),混合效果良好。如果設備容積加大甚至超過(guò)1000升時(shí)均勻混合就變得困難起來(lái),混合時(shí)間也會(huì )大大延長(cháng)。
二、混合機規格過(guò)大對混合均勻度的影響
從兩個(gè)方面分析混合機規格過(guò)大帶來(lái)的影響:
1、因混合機料桶空間過(guò)大使粉體移動(dòng)的跨度加大,從而增加了混合均勻的難度。這是因為粉體活動(dòng)范圍空間大,擴散混合和對流混合難度增加,粉體組分從左到右、從下到上流動(dòng)的空間加大和時(shí)間延長(cháng),粉體顆粒移動(dòng)位移的距離變長(cháng),造成混合難度增加;
2、參與混合的粉體總量增加,即粉體顆??偸谴蟠笤黾??;旌线^(guò)程中粉體顆粒之間的位移互換工作量大大增加。這些因素加大了粉體混合的任務(wù)量,延長(cháng)了粉體均勻混合的進(jìn)程。正常情況下選用混合機可優(yōu)選料桶容積在100-600升規格內的設備,如果因為一次性批量要求必須選擇大規格混合機,則要在混合工藝中延長(cháng)混合時(shí)間,以求達到均勻混合的目的。
需要注意的是在極端情況下混合機規格超大,即使延長(cháng)許多混合時(shí)間也難以達到均勻混合的目的。
三、混合機規格過(guò)小對混合均勻度的影響
混合機規格過(guò)?。ū热缫幐裥∮?0升)會(huì )適當減弱設備的混合能力,降低混合效率。
分析原因:由于混合設備料桶容積小,參與混合的粉體的堆積高度較小,因此料桶內粉體顆粒之間的重力壓力較小即粉壓較小,因此利用重力擴散型原理的混合方法混合效果不理想。特別是用小規格混合機混合輕粉(比重≤0.35的粉體)混合效果會(huì )更差。
因此,混合機料桶規格過(guò)小也會(huì )降低混合設備的混合能力,給混合均勻造成一定的影響。
總結:1、如果待混合粉體比重較大(比重大于0.8)時(shí),使用小規格混合機基本上可以正?;旌?,達到混合目的。這是因為粉體比重較大,粉體間的粉壓也相對較大,滿(mǎn)足正?;旌弦?。
2、如果待混合粉體比重較?。ū戎匦∮?.5)時(shí),使用小規格混合機(容積小于10升),就影響正?;旌线M(jìn)程,難以達到均勻混合目的。
3、比重介于0.5~0.8的粉體要酌情處理。